6771 Szeged, Szerb u. 59.   /   +36 62 800 125   /   office kukac flexing pont hu
-

Tudástár

Bevonatos vs vlies csiszolóanyagok

2025.11.13.
Bevonatos és/vagy vlies (non-woven)? Eltérő csiszolóanyagok különféle munkadarabok célirányos és hatékony megmunkálásához passzolnak. Azt kell választani, ami a feladathoz legmegfelelőbb.

Bevonatos vs vlies csiszolóanyagok

 

 

Bevonatos csiszolóanyagok

Ahogy a neve is sugallja, a bevonatos csiszolóanyagokat egy gyanta felső réteggel vonják be, hogy stabilizálják a ragasztóval a hordozóhoz kötött csiszolószemcséket. A gyanta egy védőbevonat, amely stabilitást, szilárdságot és funkcionális védelmet biztosít a csiszolóanyagnak.

 

Az általunk gyártott bevonatos csiszolóanyagot alkalmazó termékek csiszolóvászon alapú esközök. Azaz a mi esetünkben a hordozó vászon alapú.


A bevonatos csiszolóanyagokból készült termékekkel lehet találkozni:

 

Egyes bevonatok hőállósági védelmet nyújthatanak, hogy elkerüljük a csiszolóanyag hőkárosodását. Másik esetben speciális bevonatot visznek fel a lerakódás, eltömődés megakadályozására, míg van, amikor antisztatikus funkciót lát el. 

 

 

Csiszolószemcséi

Bizonyos esetekben a felhasznált szemcsék speciális anyagok, amelyeket különféle megmunkálandó anyagokhoz láttak elő.


A gyakran használt csiszolószemcse típusok közé tartoznak többek között, de nem kizárólag:

  • Szilícium-karbid
  • Alumínium-oxid
  • Kerámia
  • Cirkónium

 

Szemcsetartományai

A szemcseméret határozza meg, hogy milyen feladatra alkalmas az anyag. 


A nagyobb szemcseméretek (24-60) a legjobban számottevő anyagleválasztáshoz használhatók, mint pl. hegesztési varat simításhoz, gyököléshez, kontúr alakításhoz, stb.

A 80-tól 220-ig terjedő szemcseméreteket olyan feladatoknál alkalmazzák, mint az általános csiszolás és a felület előkészítés. A 280-tól 3000-ig terjedőeket sima felületek eléréséhez vagy polírozás előtti előkészítésként használják.

 


Előnyök és hátrányok

A bevonattal szabályozni lehet a viselkedést, pl kopásállóság, antisztatikus-, hőtűrő képesség (ld fibertárcsa, bevonatos).


Például egy plusz réteg, amely csökkentheti a kopást. Ez azt jelenti, hogy a bevonatos csiszolóanyag tovább tart. Ez anyagmegtakarítást jelent. 

A legjelentősebb hátrány, hogy a legtöbbjük nem végzi el a nem szőtt (vlies) csiszolóanyagok kíméletesebb és simulékony munkáját. A bevonatosak hajlamosak belemarni a munkdarabba és a behatolásuk mélységének és mértékének szabályozása nehézkes feladat lehet.
 

 

 

Vlies, nem szőtt (non-woven) csiszolóanyagok


Ezeket általában felületkezelés előtt használják előkészítő anyagként. A munkadarab végső felületkezelésre való előkészítésével jelentősen megnő a felület érdessége és a megfelelő bevonat (pl ragasztó) megkötésének esélye. Ezen kívül az egyenetlen pontok és felületek eltávolítása is segítheti az egyenletes fedő réteg kialakítását.

A munkadarabok előkészítéséhez, simításhoz a vlies csiszolóanyagok fémeken, például alumíniumon, nikkelen, krómon és rézen használhatók. Rozsdamentes acélon és titánon is kiválóan működnek. A nemfémes alkalmazások közé tartozik a kerámia, a műanyag és az üveg.

Egy tipikus alkalmazási köre az esztétiaki megmunkálás. Mattitáshoz, szálcsiszoláshoz kiválóan alkalmas és bevált anyagtípus.

 

Ezeket többek között a következő kialakításban használják:

 

 

Szemcséi


Mivel ez az anyag egy hajlékony, rugalmas és összenyomható hordozón (hálón) helyezkedik el, a munkadarab felületének károsítása nélkül felület előkészítéséhez, valamint a munkadarabok finiseléséhez használható.


A szemcsefinomságok a durvától (extra corase) az igazán magas finomságig (ultrafine) terjednek. Itt is igaz, mint a bevonatos csiszolóanyagoknál, hogy a durvább az előkészítéshez célszerűbb, míg haladva folyamatosan a nagyob szemcsefinomság felé egyre inkább a befejező folyamatot jelenti.

 

A leggyakrabban alkalmazott szemcse anyagok a normál korund és a szilícium-karbid. (ld csiszolószemcse típusok)

 

 

Előnyök és hátrányok


A nem szőtt csiszolóanyagok tökéletesek a mérettűrések kordában tartásával egyenetlen, alakos, íves felületeken vagy olyan helyeken, amelyek készen állnak a befejező bevonat felvitelére (pl galvanizálás, festés). Esztétikai megmunkáláshoz, optikailag tetszetős felület kialakításához elsőrendű választás.

A nyitott hálós szerkezet vízálló és mosható. Ennek a struktúrának köszönhetően a porelszívás is megoldható a csiszolóanyagon keresztül. Továbbá nem áll fenn annak a veszélye, hogy eltömődik, így puha fémek és nemfémek megmunkálásánál (pl szénszálas kompozit anyagok) kiváló munkát végeznek. A túlmelegedésre és az elszíneződésre sincs gondunk.

Kimondott anyagleválasztásra nem alkalmasak, többek között azért, mert nem tudunk általuk ngyobb nyomóerőt alkalmazni a csiszolandó felület irányába. Hegyes, éles formák felszaggatják a hálós formát, így az ilyen felületek a csiszolószerszám idő előtti elhasználódását eredményezi.

 

Gyakori egyéb megnevezései, szinonímái:

 

Melyik csiszolóanyagot: külön és együtt


A bevonatos csiszolóanyagok tartósak, de  – mivel kevésbé rugalmasak - a finom megmunkálásnál vagy alakos munkadaraboknál nem tudják ugyanazt elvégezni, mint a vlies. A nem szőtt csiszolóanyagok rugalmasak és a finomabb, hőre érzékeny vagy puha fémek csiszolási munkáihoz tökéletesen passzolnak. Természetesen vannak átfedések az alkalmazásokban.
Erre egy megoldást kínálhat a kombinált csiszolóanyag: lamellás eszközöknél (csapos-, furatos korongoknál, hengereknél) a vlies és a csiszolóvászon lapkák váltogatják egymást. Ez a kialakítás megpróbálja kihozni mindkét anyag előnyét. Persze ez sem csodaszer és esetleg kompromisszumot kell kötni.
És ha már együtt (kombinált) használjuk a két típusú anyagot, akkor a szemcsefinomságaik összehasonlítása is megér pár szót:

  • a bevonatos csiszolóanyag csiszolószemcse-finomság egy jól behatárolható érték
  • míg a vlies anyagé egy tartományt fed le (lásd a csiszolószemcse-méret összehasonlítás oldalon a táblázatot, pl a vlies/Scotch-Brite Medium értékét). 

 

Ez az eltérés főleg a két anyag hordozó anyagának a jelentős tulajdonságbeli eltéréséből fakad (merev, pontos méretet tartó szemben a hajlékony, összenyomható). 

Gyártó lévén tetszőleges csiszolóvászon és vlies kombinációját tudjuk biztosítani.
 

További cikkek:

Túra
Alumínium és puha fémek csiszolása
2026.07.10.
A puha fémek (pl alumínium) csiszolása, ha nem is kínszenvedés, de minimum gondot okoz. Ebben a leírásban betekintést nyújtunk, hogy ez miért is problematikus, a probléma okának technikai
Túra
Csiszolástechnikai tévhitek és a valóság
2026.06.11.
Jobban tolom neki, jobban halad?Annyi téveszme kering a csiszolásról, ahány szemcse van a csiszolóanyagon. Némelyik csak kicsit téves, mások hajmeresztőek, a legrosszabb esetben veszélyesek.
Túra
Alumínium polírozása
2026.04.26.
Az itt ismertetett eljárás különböző alumíniumfelületekre alkalmazható, legyen szó kézzel polírozható edényekről, alumínium felnikről, illetve nagy méretű tartályokról vagy alkatrészekről.
Csiszolástechnika - Flexing Csiszolástechnika - Klingspor Csiszolástechnika - 3M Csiszolástechnika - Marpol Csiszolástechnika - Corazzi
EN
Csiszolástechnikai termékek